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回转窑冷端耐火砖损坏原因分析

文章出处:佛山市圣原耐火保温材料有限公司 人气:-发表时间:2020-03-27 17:07:00
1、压应力破坏

压应力破坏主要指因轮带与垫板间隙设计不合理、安装误差等,引起筒体变形,导致耐火砖损坏。间隙越大,轮带与筒体间的接触区域越少,轮带对筒体的加固作用越小,则压应力也就越大,使垫板与筒体焊接应力增加,产生裂纹,甚至使垫板断裂。同时窑的椭圆度加大,导致耐火砖炸裂。1.jpg

2、 挡砖圈设置不合理
因回转窑在运转中的惯性作用,耐火砖都有向下方移动的趋势,为阻止或减小其趋势,常在窑内不同位置设置挡砖圈。
从受力看,轮带处受力最大,如果挡砖圈设置在轮带内或与之较近处,筒体受力较大,变形也较大,往往挡砖圈自身易被损坏,致使焊缝开裂,反而使耐火砖损坏。


另外,挡砖圈的形式也至关重要。最早设计的挡砖圈为角钢焊接,强度低,易损坏、变形,影响砖的稳定性。后来普遍采用方钢挡砖圈,强度有了保证,但往往焊接质量差,最终引起掉砖。2.jpg



3、耐火砖砌筑不规范

在砌筑耐火砖过程中,未按或未严格按国家相关规范执行,出现错位、倾斜、灰缝不均、爬坡、张口、脱腔、蛇行弯曲等现象,或加工砖不平整,出现掉角、裂纹、缺楞等,或锁缝时,接缝钢板过厚、夹得过紧过松等。

4、工艺操作制度不严
主要是开窑和冷窑过程中,升温和降温速度过快,使耐火砖受到过大的热应力(急冷急热)而损坏。

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